Прежде чем начать разговор о том, что лучше – сварочный полуавтомат или инвертор, отметим один момент. Выбор зависит от поставленной задачи и свариваемых металлов, поэтому нижеследующее сопоставление носит условный характер.
В этой статье:
Виды сварочных автоматов
Сварочный аппарат может относиться к одному из следующих видов:
- Полуавтоматы
- Инверторные
- Выпрямительные
- Трансформаторные
Трансформаторные сварочные аппараты питаются от трансформаторной подстанции. Она может работать на дизельном или ином топливе, генерируя на выходе электрический ток с пониженным напряжением и высокой силой.
Выпрямительный аппарат имеет сходную конструкцию, однако в него включен дополнительный элемент, который преобразует переменный ток от трансформатора в постоянный. Этим процессом и обусловлено такое название.
Виды сварочных автоматов
Инверторный сварочный аппарат используется чаще всего. Он отличается малым весом и компактными размерами. Оснащается трансформатором, обеспечивает выходной ток со стабильными показателями напряжения и силы. Имеет более высокую мощность, чем трансформаторные модели.
Полуавтоматические сварочные аппараты могут питаться от любого источника, от чего различаются их вес, размеры, стоимость. Одно из основных отличий данного типа от инвертора – использование проволоки вместо электрода, а также защитного газа.
Аппараты инверторного типа
Сварочный инвертор преобразует электрический ток в тепловую энергию. Соединение металлических деталей происходит путем нагрева дугой до температуры расплавления. В работе применяются электроды определенного сечения. Края заготовки и металл электрода после остывания твердеют, в результате чего образуется надежный твердый шов.
Основные особенности, которые отличают инвертор от полуавтоматического сварочного аппарата:
- принцип действия;
- меньшие размеры и вес;
- конструкция;
- стабильный ток низкого напряжения и высокой силы;
- переменный ток может преобразоваться в постоянный и обратно в самом аппарате, без использования дополнительного оборудования.
Аппараты инверторного типа
Плюсы и минусы инверторных сварок
Преимущества:
- Небольшие габариты и масса
- Доступная стоимость
- Удобство в транспортировке
- Высокая мощность
- Пригоден для большого перечня металлов и видов сварных работ
- Повышенная пожаробезопасность
- Качественный шов
Недостатки:
- Некоторые металлы не могут быть сварены инвертором
- Не годится для мелких и декоративных работ, требующих аккуратности
Полуавтомат для сварок
В качестве электрода в сварочном полуавтомате используется проволока, обеспечивающая дуговую сварку и подаваемая при выгорании. Движение горелки и настройка температуры дуги осуществляются вручную. При зажигании дуги образуется защитная среда из углекислого газа, интенсивность образования которой можно регулировать для каждого металла отдельно. Поджиг выполняется нажимом газового клапана. Электроэнергия подается по кабелю, размещенному в шланге горелки.
Стандартная комплектация подобных аппаратов включает в себя:
- резервуар с газом и оборудованием для регулировки интенсивности его подачи;
- держатель, который обеспечивает подачу проволоки при выгорании;
- кабель-шланг;
- горелка;
- катушка с проволокой и устройством ее подачи;
- источник электроэнергии;
- управляющие элементы;
- дисплей для вывода данных о параметрах работы аппарата.
Полуавтомат для сварок
Плюсы и минусы полуавтоматов для сварки
Преимущества:
- Высокое качество сварного шва
- Надежность
- Расширенные опции, например предварительный нагрев металла
- Можно варить любые чистые металлы и сплавы
- Подходят для мелких работ, требующих аккуратности
Недостатки:
- Большие габариты
- Значительное потребление энергии
- Необходимо дополнительное оборудование: резервуар с газом, проволока
- Не годится для выполнения отдельных видов работ
Чем отличается сварочный инвертор от полуавтомата
Сварочный инвертор представляет собой мобильное устройство, которое дает возможность выполнять сварку с использованием постоянного тока и покрытого электрода. Часто применяется в быту, подходит как для профессионалов, так и для рабочих без опыта.
Сварочные инверторы имеют несколько режимов работы, с прямой или обратной полярностью, позволяя при необходимости создавать повышенную или заниженную температуру дуги. Присутствуют дополнительные полезные опции, например защита от прилипания электрода, форсирование дуги, горячий старт и т. д.
Как правило, инвертор способен работать даже при нестабильном электропитании. Внезапное падение напряжения не выведет аппарат из строя. Сфера применения: сварка стали, но также возможна работа с чугунами и сплавами на его основе.
Полуавтомат тяжелее и больше, но позволяет работать быстрее. С его помощью можно сварить не только сталь и чугун, но и цветные металлы. Шов получается более аккуратным и качественным, так как защитный газ не позволяет проникать в него посторонним примесям.
Различаются аппараты и режимами работы. Все это определяет сферы применения. Выделим еще ряд отличий инвертора от полуавтомата:
- Инвертор легче и меньше, чем полуавтомат. Также имеются конструктивные особенности и разные принципы работы.
- Инвертор рассчитан на более высокие значения напряжения и силы тока.
- В большинстве случаев инвертор позволит выполнить сварку быстрее.
- Инвертор может трансформировать постоянный ток в переменный и наоборот. В полуавтоматах и трансформаторных аппаратах используется иной принцип, основанный на диодном выпрямлении напряжения.
Чем отличается сварочный инвертор от полуавтомата
Что лучше: сварочный полуавтомат или инвертор
Снова отметим, что полуавтомат и сварочный инвертор используются для выполнения разных работ. В принципе, и тем и другим устройством можно одинаково хорошо заварить, например, лопату или пару стальных листов, но здесь речь несколько о другом.
Сварочный полуавтомат используется чаще всего для специальных работ, в частности при кузовном ремонте на СТО, точной сварки. Инвертор, в свою очередь, больше подойдет для бытовой эксплуатации и поможет сварить каркас теплицы, металлические конструкции в загородном доме, словом, выполнить те работы, где требования к шву ограничиваются только достаточной прочностью без претензий к аккуратности.
