Как? Сделать верстак для гаража или небольшой автомастерской несложно. Главное – заранее высчитать его размеры, продумать расположение и определиться с видом и материалом изготовления.
На что обратить внимание? Чем больше работ будет выполняться на будущем верстаке, тем выше требования к нему. В конце концов, для полноценной СТО гораздо лучше выбрать профессиональную модель, чем прибегать к самодельным вариантам. Но выбор, конечно, за вами.
В этой статье:
Размеры верстака и место его размещения
Скажем прямо - без верстака невозможно выполнить какие-либо слесарные работы качественно. Дело в том, что больше всего усилий приходится именно на организацию рабочего места. Нужно сделать так, чтобы с заготовками можно было удобно работать, чтобы при необходимости их сочленение было устойчивым для пайки (при выполнении сварных работ) и пр. Поэтому для проведения автослесарных работ, следует начинать издалека – в частности, нужно осуществить ревизию свободного места.
Следует принимать в расчет, что не любое пространство, на котором ничего, вроде, не стоит, является свободным. Гараж предназначен для хранения транспортного средства, а значит, из машины должен обеспечиваться свободный вход и выход. Иными словами, открываемые двери не должны натыкаться на какие-либо стационарные предметы, к коим относится и верстак, в том числе. Если свободное пространство в дефиците, то, возможно, имеет смысл разместить верстак в ремонтной яме. Это накладывает специфические требования на конструкцию рабочего стола:
- он должен занимать минимум места, чтобы пространство ямы можно было использовать для получения доступа к любой точке днища авто, а значит, верстак следует делать откидным;
- ширина верстака не должна превышать половины ширины ямы, иначе за ним неудобно будет работать.
Когда вы определитесь с дислокацией, нужно будет выбрать схему данного рабочего стола. В интернете в свободном доступе можно найти десятки всевозможных чертежей той или иной степени проработки. При наличии желания и навыков черчения можно составить и свой собственный проект, приняв к сведению неудачные решения и сделав соответствующие выводы – здесь все на ваше усмотрение.
Размеры верстака и место его размещения
Как же сделать верстак собственными силами?
При разработке чертежа верстака следует опираться на следующую базу:
- Высота плоскости столешницы. Она должна быть равна расстоянию от пола до локтей работающего стоя мастера.
- Длина рабочего стола. Здесь все зависит от того, с какими деталями и заготовками вы предполагаете работать. Особых ограничений здесь нет, но обычно длины верстаков для автослесарных работ не превышают двух метров.
- Ширина верстака. Если этот показатель будет больше одного метра, то за различными деталями, приспособлениями и инструментами вам придется тянуться. Это снизит эргономику организации рабочего места и удлинит время производства работ. Так что, не более метра в ширину.
- Ширина и длина рамы, на которой будет лежать столешница. С учетом ножек обе габаритные величины должны быть, в среднем, на 10 см меньше габаритных размеров самой столешницы.
- Самой длинной и широкой частью верстака должна быть столешница. Так что ножки ни в коем случае не должны выпирать по углам.
- Подвесные ящики должны располагаться на вторичных перекладинах между ножками. Расстояние от них до пола не должно быть меньше 60 см (чтобы можно было использовать пространство под верстаком для складирования заготовок или готовых деталей).
Верстаки для столярных работ выполняются из дерева. Металлическими элементами в них являются: ходовой винт в тисках, шпильки, стопорные гайки, крепежи, возможно, даже втулка с шарикоподшипником. Однако на столярных верстаках настоятельно не рекомендуется выполнять никаких слесарных работ – во-первых, в силу мягкости деревянных прижимов не получится четко выдержать размеры, а во-вторых, боле жесткие металлические детали могут повредить деревянные элементы стола. И уж тем более, недопустимо проводить на таком верстаке сварочные работы.
Гораздо более разумным представляется создать верстак универсальный, у которого столешница, рама и ножки будут выполнены из металла. Благодаря своей прочности, он сможет выдерживать вест заготовок на десятки и сотни килограммов, кроме того, на нем легко можно будет размещать не только тиски, но также и станочные приспособления (вроде сверлильного или фрезерного), а также за таким верстаком можно будет производить сварочные работы. При этом сам рабочий стол можно сделать угловым, откидным и даже навесным. Единственное, его не получится сделать откатным.
Как же сделать верстак собственными силами?
Выбор материала для верстака
Очень многие автовладельцы рассматривают свой гараж, как второй дом. А потому к созданию внутри атмосферы уюта и комфорта они склонны подходить системно. Как же сделать верстак в гараже? Здесь обычно верстаки предназначаются для:
- Самостоятельно проводимых регулярных технических осмотров автомобиля.
- Осуществления своими руками мелких слесарных работ (причем, не только для нужд автомобиля, но и вообще, по дому).
- Хобби (имеется в виду, если слесарное ремесло – это и есть хобби владельца гаража).
Каковы же особенности различных моделей рабочих столов и как сделать верстак своими руками? Разберемся:
Верстаки из дерева
Такие столы годятся для работы с древесиной, а также для обработки небольших металлических деталей, имеющих несложное устройство. Обработать сложносоставные узлы на них не получится. Обычно каркас создается из твердых пород древесины и укрепляется саморезами. Конструкция дополнительно усиливается распорками (поперечными либо х-образными). Внизу устраивается пространство для выдвижных ящиков. Кромка столешницы отделывается металлической полосой (для большей долговечности). Отличным материалом для формирования столешницы, а также ящиков является толстая фанера.
Весьма распространена модель верстака, где столешница укладывается на 2 массивные тумбы, скрепленные между собой. В данных тумбах удобно хранить инструменты и расходные материалы, что решает множество проблем со свободным пространством в гараже. Однако у таких верстаков есть и очевидные минусы:
- Любое дерево менее прочный материал, чем сталь. Деревянный стол рассчитан на менее серьезную нагрузку.
- Активное пользование верстаком приведет к его ускоренному износу. Отдельные его элементы очень быстро начнут ломаться.
- На деревянном верстаке сразу несколько видов оборудования разместить не получится (во-первых, из-за повышенной массы, а во-вторых, потому что места будет мало).
- Дерево менее стойко перед различными химически активными материалами (например, растворителями).
- И, наконец, древесина является пожароопасным материалом. А если учесть что в мастерской обычно присутствует целая «коллекция» всевозможных лаков, мастик, красок и т.д., еще один пожароопасный объект – это серьезный аргумент не делать выбор в его пользу.
Выбор материала для верстака
Верстаки из металла
Такой рабочий стол весьма сложен в производстве, и для того, чтобы его собрать, необходимо как специальное оборудование, так и слесарный опыт (в том числе, навык сварки). Металлические верстаки прочны и надежны, и несмотря на повышенную стоимость (металл все-таки дороже, чем дерево) и сложности при его создании, они обладают рядом незаменимых преимуществ:
- Очень долгий срок эксплуатации. (К примеру, речь может идти о полувековом периоде).
- Широкий модельный ряд. Кроме того, возможны дополнительные комплектации в соответствии с индивидуальными пожеланиями (как универсальные, так и узкоспециализированные).
- Широкая функциональность металлических верстаков. На них можно выполнять операции как с деревом, так и с металлами (включая шлифовку, резку и обточку).
- Современные модели металлических верстаков могут разбираться полностью или частично (для экономии пространства), кроме того, в них можно при желании добавлять новые опции (например, зажимы и тиски).
- За счет жесткости стали верстак может быть весьма компактен без снижения прочностных характеристик. Столешница при этом намного более устойчива к различным повреждениям и воздействию реактивных сред (того же растворителя, к примеру).
- Верстаки из металла практически вовсе не нуждаются в уходе. Стальные детали, из которых такой верстак состоит, как правило, подвергнуты антикоррозийной обработке и не нуждаются в дополнительной покраске.
Варианты верстаков в гараж
Самой простой моделью является верстак без тумбы. Разумеется, это еще и самый дешевый вариант рабочего стола. Зачастую столешница в таких моделях выполняется складной (то есть, откидной). Такие верстаки имеют регулируемые ножки, что обеспечивает им устойчивость. Плюс к тому его столешница одной своей стороной крепится к стене.
Полностью складные верстаки используются в тех случаях, когда рабочее пространство в гараже находится в дефиците. Также предполагается редкое использование складного верстака. Но несмотря на название, эргономичностью такая модель не блещет, ведь для того, чтобы данный стол можно было привести в рабочее состояние, пространство рядом с ним не должно быть занято ничем.
Впрочем, при определенной смекалке использовать это пространство все-таки получится. Например, на пол можно укрепить направляющие, на которые устанавливаются передвижные платформы. И вот на них уже предполагается складывать разное имущество гаража, будь то ящики с инструментами или же покрышки. Тогда для того, чтобы создать необходимое свободное пространство (чтобы разложить верстак), нужно будет просто откатить платформы, а это гораздо проще, чем переставлять ящики и т.д.
Варианты верстаков в гараж
Конструкции верстаков с одной тумбой гораздо более устойчивы. Обычно их масса не превышает 100 кг. В тумбе устанавливаются ящики для инструмента и расходных материалов, которые оснащаются роликами для простого выдвижения. Так же вместо более дорогих ящиков могут быть установлены простые полки, что еще больше удешевляет конструкцию; другие модели могут включать в себя инструментальные панели. Блокировка ящиков осуществляется с помощью центрального замка.
Вес верстаков с двумя тумбами составляет уже не менее 115 кг. При этом каждый ящик способен выдерживать до 30 кг дополнительной нагрузки. В более простых моделях тумбы могут быть выполнены в виде стеллажей с полками, а для удобного размещения инструмента к тумбам крепится вертикальный решетчатый стальной экран – к нему очень удобно на крючках крепить инструменты так, чтобы все было перед глазами и под рукой.
В зависимости от своей функциональности верстаки подразделяются на несколько разновидностей, причем, каждая имеет свои характерные размеры:
- Плотничный верстак. В гаражах он используется реже всего. У него, как правило, легкий стол, достигающий в длину 6 м. Столешница оснащается фиксаторами для различных заготовок: упоры и тиски.
- Столярные верстаки. Данные столы значительно более распространены. Их столешницы (выполненные из твердых пород древесины или же из листового металла) крепятся к прочным каркасам. Именно благодаря этому, на данных рабочих столах можно обрабатывать не только деревянные заготовки, но и стальные детали.
- Слесарные верстаки. Эти рабочие столы являются универсальным решением. Поверхность столешницы в данном случае не только прочная и жесткая, но и стойкая к различным химически агрессивным материалам. А значит, такой верстак прослужит очень долго.
Как сделать верстак для гаража или небольшой мастерской
Как сделать верстак для гаража или небольшой мастерской
Попробуем разобрать некоторые варианты создания рабочих столов из разных материалов:
Деревянные столы
Здесь потребуется набор следующих инструментов и расходных материалов: дрель-шуруповерт (лучше аккумуляторная), ножовка по дереву (но можно и по металлу – она дает более аккуратный пропил), угольник (со сторонами, минимум, 60Х60 см), уровень, крепежи (саморезы), набор ключей, брус (100х100 мм), доска (30 или 40 мм толщиной), толстая фанера (30 мм и выше).
Алгоритм создания:
- Перед тем как начинать делать верстак, следует подготовить чертежи, а также доски для нижней рамы, на которой будет располагаться полочка для ящиков с инструментами (или другими материалами). Деревянные заготовки следует соединять между собой с помощью саморезов или же металлических накладок.
- Таким же образом собирается и верхняя рама (под столешницу).
- Опорные стойки формируются из бруса. К верхней и нижней рамам стойки крепятся при помощи болтов (то есть, в раме и в стойках нужно предварительно просверлить отверстия). Количество стоек должно быть не меньше шести.
- Для придания жесткости каркасу нижнюю раму можно сделать в формате полочки. Для нее можно использовать тот же самый древесный листовой материал – в нашем случае это толстая фанера (она выдержит большую нагрузку).
- После того, как каркас будет собран, можно приступать к столешнице. Используйте для нее доски, толщиной не менее 50 мм. Нарежьте доски по длине и прикрепите к каркасу саморезами.
Как сделать верстак с металлическим каркасом
Здесь понадобятся следующие материалы: квадратная труба 50х50 мм, уголок 40х40 мм, лист металла, толщиной 2 мм, фанера тонкая (3-5 мм), саморезы, краска.
Также будут нужны следующие инструменты: сварочный аппарат (для дуговой сварки), болгарка, дрель-шуруповерт (лучше аккумуляторная), рулетка, ножовка по дереву (но лучше – по металлу), электролобзик, наждачная бумага, кисть, линейка, уровень.
Как сделать верстак для гаража или небольшой мастерской
Создаем каркас:
- В соответствии с чертежом, болгаркой нарезаем профильную трубу и свариваем заготовки между собой. Формируем каркас.
- После осуществления сварки все швы нужно зачистить с помощью той же болгарки.
- К задней части каркаса верстака вертикально привариваем уголки, которые будут служить креплением для панели под инструменты.
- Рама для столешницы сваривается из уголка.
- Места соединений нужно усиливать металлическими пластинами.
- По углам нужно приварить стальные распорки. Это необходимо потому, что на верстак будут оказываться ударные нагрузки и вибрации, поэтому конструкцию нужно усиливать максимально эффективным (то есть, без серьезного переутяжеления конструкции) способом.
- Далее из фанеры формируются ящики для крепежа и различных расходных материалов.
- С боков ящиков нужно закрепить направляющие для мебели, а в столе под каждый ящик нужно сделать салазки, чтобы можно было легко задвигать их.
- Готовый каркас верстака следует обезжирить и покрыть краской.
- Доски, толщиной в 50 мм используем для создания столешницы. Напилив заготовок в размер, укладываем их в форму из уголков.
- После того, как поверхность из досок будет собрана, ее нужно отшлифовать, заменив отрезной диск на болгарке на шлифовальный.
- Можно оставить верстак в таком виде, а можно закрыть столешницу листом металла. В этом случае все доски перед укладкой следует обработать антисептическим раствором и дать им высохнуть.
- Железный лист также нужно покрыть антикоррозийным составом. После высыхания укладываем лист на деревянную основу.
- Передняя стенка каждого ящика должна быть снабжена ручкой для открывания.
- К столешнице можно прикрепить тиски.
- Также в столешнице нужно проделать отверстия для упорных клиньев.
- Невостребованное внутреннее пространство под столешницей можно «заполнить» полками (по необходимости).
- Панель для инструментов удобнее всего формировать из фанерного листа, предварительно покрытого антисептиком.
- Данный фанерный лист крепим к вертикальным уголкам при помощи болтов и гаек.
- Крепим крючки на фанеру (с помощью саморезов) и можно размещать на них электроинструмент.
Создание щита для верстака и организация освещения
Формирование щита
Щит для инструментов не обязательно должен крепиться к верстаку – он может висеть, например, на стене отдельно.
Его можно сделать как из листа металла, так и из древесного листового материала (типа ДСП, ЦСП или той же фанеры). Инструмент на нем можно размещать как с помощью крючков, так и в специально предусмотренных для этого карманах.
Деревянный щит (особенно, если он имеет большие размеры) лучше размещать на металлический каркас, а уже потом крепить к верстаку или к стене. Такая панель позволяет существенно сэкономить рабочее место и эргономично организовать хранение насущного инструмента.
Особенности обустройства освещения
Рекомендуется освещать не все помещение целиком, а лишь рабочую зону, но желательно, чтобы свет при этом не создавал тени (бил с разных сторон). Такого эффекта можно добиться при помощи точечного размещения светильников (и не придется переплачивать за ненужные киловатты). Кроме того, к щиту для инструментов можно прикрепить специальную лампу на штангах, которая позволит создавать дополнительную направленную подсветку в нужном месте.
Подбор тисков для верстака
Тиски – это необходимый элемент любого верстака. Они позволяют фиксировать заготовки (с помощью прижимных губок), в результате чего при обработке получается выдерживать требуемые размеры. Иногда на столешнице крепятся тиски поворотного типа – они позволяют фиксировать деталь в разных положениях (но это требуется далеко не всегда, а стоят такие тиски дороже).
Подбор тисков для верстака
Вообще, от модели тисков зависит, насколько качественно у вас получится обработать заготовку (потому что четкость и жесткость позиционирования непосредственно отражается на точности процесса). Также нужно понимать, что чем большие размеры у тисочных губок, тем более крупные детали можно фиксировать с их помощью. Губки могут иметь следующие качественные параметры и различаться:
- по ширине - от 80 до 250 мм;
- по высоте - от 140 до 310 мм;
- по зажимной силе – от 15 до 55 F.
Если вы делаете свой выбор в пользу поворотных тисков, то тогда следует принять во внимание следующие параметры:
- Площадь поверхности зажимных губок. Для ремонта большинства автомобильных деталей (которые подвержены самостоятельному ремонту в гаражных условиях) достаточно будет иметь тиски с высотой губок от 100 до 150 мм.
- Формат установки. Если тисками предполагается пользоваться часто, то следует выбирать тиски со стационарным креплением. Если редко – то достаточно ограничиться более экономичными моделями тисков с винтовым зажимом.
- Материал изготовления. Лучше всего выбирать чугунные тиски со стальными губками.
- Универсальность. Для того, чтобы обрабатывать детали разной формы, потребуются также и разные губки. Соответственно, лучше выбирать тиски со сменными губками.
- Габариты. Чем меньше у вас располагаемого свободного места, тем меньше по размерам должны быть ваши тиски.
- Цена. Здесь все закономерно: более дорогие тиски нужны для регулярной работы на профессиональной основе. Если же вам нужно просто иметь возможность что-то починить в гараже своими силами, вам будет достаточно обзавестись простой, бюджетной моделью.
Как выбрать готовый верстак для профессиональной СТО
Если перед вами стоит задача оборудовать профессиональной мебелью ваш сервисный автоцентр, то к верстакам у вас уже должны быть совершенно другие, более специализированные требования:
- Такие рабочие столы должны быть прочными.
- У отсеков для инструментов и расходных материалов должна быть повышенная вместимость.
- Верстаки должны быть рассчитаны на длительную эксплуатацию.
- Рабочими столами должно быть удобно пользоваться.
- В некоторых случаях нужно предусмотреть мобильность перемещения верстаков (например, оснастить их колесиками и упорными приспособлениями).
Прочность столешницы здесь играет определяющую роль. Она должна выдерживать, к примеру, выставление на стол силового агрегата автомобиля. Поэтому верстаки для профессиональной деятельности должны выполняться из стальных элементов, а столешница должна держать нагрузку 0,3-0,5 т.
Как правило, каждый верстак для автосервиса имеет, как минимум, одну встроенную тумбу с дверью, закрывающейся на ключ. Тумба необходима для того, чтобы хранить внутри ценные расходные материалы и не утратить их, например, при пересменке (элемент внедрения ответственного подхода к доверяемым ресурсам).
Как выбрать готовый верстак для профессиональной СТО
Отдельной «фишкой» профессионального верстака является панель для инструментов. Она также обычно располагается на задней стороне рабочего стола, перпендикулярно к поверхности столешницы. В отличии от «гаражных» верстаков профессиональные инструментальные панели имеют намного большую площадь и позволяют располагать на них гораздо более массивный инструмент (и в намного большем количестве). Там же могут быть размещены дополнительные полочки для расходных компонентов.
Создать своими руками верстак для профессиональной работы очень сложно. Поэтому лучше здесь будет выбрать подходящую модель и решиться на приобретение готового варианта. Рекомендуется присмотреться к следующим экземплярам:
- ML верстак 1600 ML0 с экраном (инструментальной панелью). Он имеет несколько цельносварных тумб и поставляется в разобранном виде. Максимально допустимая нагрузка на столешницу составляет 0,6 т. Ящики выполняются из перфопанели. При желании можно установить стальную столешницу, выполненную из 3-миллиметровой стали и 24-миллиметровой плиты МДФ. Стандартный цвет рабочего стола - серый глянец RAL 7030, двери или лотки тумб - синие RAL 5017.
- Универсальный верстак Гефест-ВС-100. Прекрасно подходит для слесарных и столярных работ. При создании данного рабочего стола было уделено повышенное внимание созданию эргономичного пространства, чтобы сделать сам процесс обработки заготовок простым и быстрым.
- Слесарный трехтумбовый верстак Sivik КС-023. Он обычно устанавливается на СТО по ремонту автотранспортных средств, да и на промышленных предприятиях иного профиля тоже. Конструкция верстака выполняется из жестких стальных элементов, а столешница – из 3-миллиметрового стального листа. Такой рабочий стол способен выдержать большую нагрузку.
- Верстак модели ПАКС ВП-4/1.6 161484. Его компоненты – это столешница, выполненная из МДФ (держит вес до 0,3 т.), инструментальная панель с полкой, способная выдерживать вес инструмента до 40 кг, а также тумба, имеющая 5 выдвижных ящиков и 2 полки. В каждом ящике можно разместить расходные материалы и инструменты, общим весом в 30 кг.
Если тщательно учесть все факторы, а также принять во внимание правила безопасности, то сделанный самостоятельно или же приобретенный верстак будет служить вам долго, а главное, пользоваться им будет удобно и приятно.
