Что это? Покрасочная камера для автомобиля – отдельный бокс, который устанавливается в помещении автосервиса. Используется для окраски отдельных элементов кузова или всего каркаса машины.
Какие бывают? Покрасочные камеры различаются по размерам, типу монтажа (стационарные или передвижные), конструкционным особенностям, наличию фильтрации. Не менее важен правильный монтаж этого бокса, чтобы красить без опасения отравиться.
В этой статье:
Зачем нужна покрасочная камера
Покрасочная камера для автомобиля представляет собой оборудование, с помощью которого окружающую среду ограничивают от пагубного влияния паров, выделяющихся при использовании лакокрасочных веществ. Подобная защита способствует качественной покраске элементов кузова и деталей без риска оседания пыли на покрытии или появления других неблагоприятных факторов. К тому же условия работы в камере для специалиста более безопасны, негативное воздействие на природу сводится к минимуму.
Зачем нужна покрасочная камера
Современная техника проста в сборке и практична. В камере можно красить элементы из металла, дерева, полимеров или керамики. Такое оборудование применяется в различных областях производства:
- В машиностроении: для обработки трубопроводной арматуры небольшого размера, подвижного состава для железных дорог, различных металлических изделий.
- В металлургии: покраска труб и листов.
- В деревообработке: окрашивание мелких заготовок, дверей, щитов и прочих элементов вручную или в автоматическом режиме.
- В изготовлении мебели: окрашивание фасадов, столов, стульев и пр.
Окрасочные камеры можно устанавливать и использовать как по одиночке, например, в автосервисах, так и в промышленном производстве в технологических линиях.
Интернет-статистика говорит о том, что потребители часто интересуются камерами для окрашивания, собирают информацию о ценах на эту технику, изучают схему оборудования, смотрят видео.
Кроме того, много просмотров набирают объявления о сдаче в аренду или продаже подобных конструкций. Если вы хотите приобрести камеру, необходимо учитывать не только цену оборудования, ее технические параметры, но и функциональность.
Основные виды автомобильных покрасочных камер
Покрасочные камеры бывают разных видов. Они отличаются габаритами и возможностью выполнять различные задачи. Одни применяются для легковых машин, другие – для грузовых. Устройство системы вентиляции в них также различно. На основании этого камеры классифицируются следующим образом:
- Проходная и тупиковая. Последний вид характеризуется тем, что подаются и выгружаются окрашиваемые детали по одному пути. Подобный принцип способствует тому, что покраска происходит быстрее. Проходные боксы, по сравнению с тупиковыми, более производительны.
- Работающие под избыточным давлением или разрежением.
- С одним мотором или двумя. В комплекте одномоторных имеются вентиляционные клапаны, которые фиксируются или на потолке, или на полу. Под влиянием сильного потока воздуха окрасочный туман скапливается внизу. Вытяжка, расположенная на полу, втягивает загрязненный воздух и фильтрует его. После чего он выпускается во внешнюю среду. В двухмоторных боксах точки забора воздуха располагаются по двум сторонам, загрязненный воздух проходит очистку в фильтре, такая вентиляционная система обеспечивает хорошую циркуляцию в камере.
Независимо от целей приобретения покрасочной камеры, она должна отвечать всем требованиям безопасности. Важно, чтобы комплектация бокса включала оборудование, которое обеспечивало бы качественное окрашивание и минимизировало риск нанесения вреда здоровью работников.
Устройство покрасочно-сушильной камеры для автомобилей
Покрасочная камера для легковых автомобилей представляет собой герметичный бокс (кабину, отсек, корпус). Агрегатный блок, в составе которого находится оборудование для вентиляции и обогрева, может располагаться вверху, внизу, по бокам.
Габариты покрасочного бокса
Размеры покрасочной камеры для автомобилей различны. На габариты оборудования оказывает влияние их функциональность. Размеры бокса должны быть такими, чтобы элемент, подвергаемый окраске, полностью помещался в кабине. Кроме того, если камера подразумевает нахождение в ней рабочего, то между изделием и стенками корпуса должно быть расстояние, равное 1,2 метра и больше, для обеспечения беспрепятственной работы мастера. Если заготовка маленькая, то присутствие в камере специалиста необязательно.
Человек, осуществляющий покраску, должен расположиться у открытого проема бокса. Размеры камеры могут варьироваться от нескольких сантиметров до нескольких десятков метров. Производители покрасочных боксов могут увеличивать габариты оборудования под заказ. Если надо покрасить очень большие предметы, то можно это делать по частям – конструкция камер позволяет такой метод.
Стены и пол покрасочного бокса
При наличии в камере функции сушки ограждающие конструкции бокса должны быть оснащены теплоизоляцией. Распространенными наполнителями стеновых сэндвич-панелей являются пенополиуретан, фиброволокно из минеральных компонентов на акриле, минеральная вата. Последняя характеризуется устойчивостью к воздействию высоких температур, надежностью. Пенополистрирол легкий по весу и недорогой. Важно, чтобы теплоизоляция обладала огнестойкостью. Для производства сэндвич-панелей применяется нержавеющая или углеродистая сталь. Стекла в камере обладают свойством противостоять воздействию высоких температур.
Камеры, как правило, имеют каркасное строение. Основа состоит из несущих колонн и металлического профиля. Крупногабаритные боксы имеют сборную конструкцию из нескольких секций. Возможно изготовление камеры из листов металла, соединенных между собой посредством сварки.
Покрасочный блок может быть зафиксирован на бетонном полу с воздуховодами, по которым поступает воздух, или на металлической платформе. Последний вариант легок в сборке и не требует много времени, однако бетонный фундамент способен выдержать значительно большие нагрузки.
Настил покрасочной камеры выполнен из решеток. Он может иметь цельную структуру или состоять из одного, двух, трех рядов сетки. Если бокс предназначен для легковых машин, то его строение усложняется наличием решеток, расположенных параллельно колее автомобиля или вокруг кузова.
Оборудование для покрасочной камеры для автомобилей
Покрасочные боксы оснащаются под разные способы нанесения покрытия – порошковые краски, водорастворимые и пр.
Устройство покрасочно-сушильной камеры для автомобилей
К специальному оборудованию, которое применяется для выполнения малярных работ, относят: пистолет, краскопульт, электростатический распылитель. Красконагнетательный бак для порошковой окраски располагается отдельно от бокса. Во внутренней части камеры устанавливают подъемную емкость с краской (используется метод окунания), в нее опускают окрашиваемые детали. Подобным образом наносится краска на автомобильные диски.
В целях создания комфортных условий для деятельности специалистов крупногабаритные боксы модифицируют посредством дополнительного оборудования. Например, подъемником, который позволяет рабочему перемещаться в разных направлениях по отношению к окрашиваемому предмету. Кроме того, применяются транспортные тележки, поворотные напольные круги.
Если покраска производится в автоматическом режиме, то здесь идут в ход специальные конвейеры с пистолетами для распыления, которые способны вращаться, а также совершать возвратно-поступательные движения. Если механизм подразумевает использование специальных программ и роботов, то траектория их движения будет значительно сложнее.
Вытяжка
Вентиляция покрасочной камеры для автомобилей – одна из важнейших составляющих оборудования. Она оказывает большое влияние как на качество окрашивания, так и на условия труда работников бокса.
Вытяжная вентиляция необходима для удаления загрязненного воздуха, содержащего ядовитые примеси, а приточная обеспечивает поступление свежего воздуха. Оснащение оборудования системой двух вентиляторов способствует возможности экспериментировать с давлением внутри бокса. Оно может быть равным атмосферному, повышенным или пониженным.
Наружный воздух, в свою очередь, не может попасть в камеру, если давление в ней избыточно. Разрежение блокирует выделение токсичных веществ от лакокрасочных материалов во внешнюю среду. Это создает безопасные условия работы для специалиста, который располагается у открытого окна бокса.
Перемещение воздуха должно быть плавным и безвихревым.
Вентиляторы для покрасочного бокса должны отвечать таким требованиям, как производительность, прочность, долговечность. Применяются вентиляторы двух типов –центробежный и турбинный, оснащенные прямым либо ременным приводом. Главными критериями работы системы вентиляции являются: мощность, продуктивность, способ перемещения воздушного потока. К примеру, вертикальная, параллельно полу, от потолка к стенам.
Вытяжка воздуха осуществляется поперечным, продольным или нижним способом, а лучшим вариантом его подачи является верхний приток. Например, через специальный короб, основанием которого служит потолок бокса.
Устройство фильтрации
Фильтр для покрасочного бокса оказывает влияние на качество окрашивания, продуктивность, создание благоприятных условий труда для работников, защиту внешней среды. Очистные установки используются в целях первичного очищения воздуха при его поступлении в камеру, а также для уменьшения количества токсичных веществ при удалении воздушных масс из покрасочной кабины.
При засоренном потолочном фильтре содержащаяся в воздухе пыль осядет на окрашенной поверхности, значит, внешний вид элементов будет испорчен. Если производительность фильтров, расположенных у пола, упала, то причину нужно искать в сокращении воздухообмена. По специфике конструкции системы фильтров боксы делятся на два класса: с водяной завесой и сухие.
Сухой покрасочный бокс характеризуется наличием многоступенчатой фильтрационной системы, которая включает бумажные, стекловолокнистые, угольные очистители. Камера с водяной завесой снабжена многоступенчатой очистной системой, содержащей сухие фильтры и гидрофильтр.
Система подогрева воздуха
Система подогрева воздуха
Тепловое оборудование применяется для подсушивания изделий и поддержания необходимой температуры в покрасочной камере для автомобилей. В связи с этим производящая тепло горелка является одним из значимых устройств в боксе. Она может быть дизельной, электрической, газовой. В качестве нагревательного оборудования для поступающего или рециркулирующего в процессе сушки воздуха могут применяться электрические и водяные батареи.
Теплообменник передает тепло в определенном объеме сразу в камеру. Если он оснащен рекуператором, то тепло возвращается и используется повторно, что способствует уменьшению эксплуатационных расходов. Тепловое оборудование располагается на приточной вентиляции.
Система освещения
Для качественного окрашивания изделий важным критерием является достаточный уровень освещенности в камере. Кроме того, он должен быть равномерным. Системы освещения покрасочных боксов классифицируются по расходу электроэнергии, строению и количеству рядов. Применяют потолочные, а также нижние горизонтальные и вертикальные светильники.
Механизм управления работой камеры
Автоматизированные и компьютеризованные системы являются частью покрасочных камер для автомобилей, они позволяют расширить перечень выполняемых функций, а также регулируют процесс работы, следят за состоянием техники. Специалист бокса может настраивать режим работы: корректировать температуру, длительность циклов, их последовательность.
Исходя из конкретных задач, автоматическое устройство сохраняет определенную температуру, по мере необходимости корректирует ее, поддерживает нужное давление в камере, запускает окрашивание и сушку, охлаждает теплообменник после окончания работы, а в процессе сушки уменьшает обмен воздухом.
Современное оборудование способно выявлять уровень загрязненности фильтров, кроме того, осуществлять контроль за состоянием техники и обнаруживать нарушения в основных механизмах оборудования – двигателях, горелках, теплообменнике. Наблюдение может осуществляться и дистанционно с ведением электронных записей, где отмечаются расходы материала и времени за каждый рабочий цикл.
Дополнительно покрасочную камеру можно оборудовать системой защиты окружающей среды и обезопасить ее от случайного взрыва. Последняя представляет собой механизм автоматического открывания дверей, срабатывающий при возникновении такой ситуации, когда рост давления внутри камеры становится неконтролируемым.
Критерии выбора покрасочной камеры
При выборе покрасочного бокса обратите внимание на следующие характеристики:
- Скорость перемещения воздушных масс и продуктивность (кратность воздухообмена). Нижний порог скорости движения – 25 см/с. Рекомендуется выбирать производителей, которые изготавливают боксы с приточно-вытяжной вентиляцией.
- Вся поверхность потолка и пола оснащается фильтрами, при этом они должны обеспечивать степень очистки от пыли до концентраций не более 5 мг/м3. О том, что фильтр загрязнен, должен свидетельствовать специальный таймер.
- Характеристики теплогенератора. В процессе окрашивания прибор должен установить и поддерживать температуру в пределах 20 °С. В период сушки воздух внутри нагревается до отметки в +60-70 °С. По мощноститеплогенератора определяется мощность бокса по теплу. Например, для нагрева воздуха объемом 18 000 м3 до температуры 40 °С в течение часа необходима мощность, равная 240 кВт.
- Предпочтительный уровень освещенности в окрасочном боксе – 600 лк. Лампы могут быть как светодиодными, так и люминесцентными.
- Стены бокса должны быть выполнены из сэндвич-панелей, не подверженных действию высоких температур, с наполнением из минеральной ваты.
Иногда в покрасочных боксах возникают участки с плохим воздухообменом. Их появление объясняется некорректным расположением входных и выходных вентиляционных отверстий. В результате такого дефекта нарушается технология производства. Пары растворителей и частицы лакокрасочных материалов скапливаются в помещении камеры, через органы дыхания они могут попадать в легкие работников, а также их наличие в боксе способствует возникновению угрозы взрыва.
Во избежание таких ситуаций разработчики оснащают покрасочные камеры воздуховодами, которые дополнительно имеют регулирующие клапаны, и устанавливают на поверхности пола и потолка механизм, контролирующий давление. Боксы, в строении которых спроектированы вышеназванные детали, гарантируют безопасность процесса сушки и продувки.
Монтаж покрасочной камеры для автомобиля
Выделяют два способа строительства из легких металлических конструкций. Первый подразумевает сборку из готовых блоков. Второй вариант предполагает следующее: основу из профиля монтируют на месте, а потом к нему прикрепляют фермы. В любом случае оба способа обеспечивают короткие сроки возведения зданий и похожи по технологии. Алгоритм действий:
- Подготовка строительной площадки: участок под будущее здание разравнивается, определяется конкретное место, доставляется материал.
- Закладка основания. Здесь два варианта: поверхностный ленточный фундамент методом заливки или выкладка готовых блоков из бетона. Как правило, при строительстве маленьких зданий винтовые сваи и железобетонные монолитные плиты не применяются.
- К основанию здания крепятся колонны посредством анкеров, далее непосредственно к самим вертикальным элементам присоединяют балки и фермы. Если при строительстве используются блоки, модули устанавливают на фундамент, создавая таким образом стены.
- После окончания возведения вертикального периметра здания начинается его облицовка. Порядок расположения слоев обшивки: профнастил, мембрана-пароизолятор, утеплитель, термопрокладка, профиль, конечная герметизирующая облицовка. Чтобы фасад строения был привлекательным, можно облицевать помещение и снаружи.
- Крышу делают многослойной: на обрешетку настилают материал, защищающий от ветра и влаги, затем толстые оцинкованные листы, далее следует утеплитель и материал кровли.
Здание, построенное из легких стальных тонкостенных конструкций или из металлоконструкций, характеризуется надежностью, долгим сроком эксплуатации. Подобное строение устойчиво к землетрясениям и отвечает всем требованиям пожарной безопасности. Кроме того, если теплоизоляция в нем сделала с умом, то теплопотери будут ничтожно малы, а применяемый материал не окажет заметного влияния на природную среду.
Конструкция легко демонтируется и вновь собирается на новом месте, а также уже использованные металлоконструкции можно эксплуатировать повторно при возведении другого объекта.
Ниже представлена сравнительная таблица достоинств применения стальных тонкостенных и легких металлоконструкций.
| Использование легких стальных тонкостенных конструкций | Сборка из легких металлоконструкций |
|---|---|
| Сборка осуществляется посредством небольшого числа специальной техники, однако цена работы достаточно высокая. | Профиль имеет большой вес, есть необходимость использования подъемного крана. |
| Ферма прибывает разобранной. | Блок, как правило, готов к применению. |
| Наличие горизонтальных тяжей и распорок в фермах. | Отсутствие необходимости во вспомогательных устройствах для увеличения прочности. |
| Детали конструкции тонкие, но широкие, ребра жесткости занимают большой участок. | Объем помещения будет больше, так как профили компактные. |
| Колонны должны быть высокими. | Колонны могут быть меньше по высоте. |
| Площадь стен, перегородок, кровли больше. | Площадь наружных ограждающих покрытий меньше. |
| Применяются листы, покрытые слоем цинка. | Используются покрытия из полимерных порошков. |
| Срок службы конструкций более 10 лет. | Срок эксплуатации конструкций без дополнительного окрашивания более 10 лет. |
| При появлении дефекта оцинковка подлежит восстановлению только посредством качественной циклонаполненной краски. | Видимые повреждения можно легко закрасить полимерной краской. |
| Масса конструкции небольшая, однако число составляющих деталей больше. | Конструкция тяжелая, но число составляющих ее элементов значительно меньше. |
| Конструкции подвержены влиянию высоких температур. | Конструкция характеризуется отличной огнестойкостью. |
| Отсутствие нормативной базы на территории РФ. Для зданий, площадь которых превышает 1,5 тысячи м2, обязательной процедурой является прохождение экспертизы проектной документации. | В Российской Федерации в наличии весь нужный пакет документов, есть утвержденные ГОСТы. |
Независимо от технологии возведения зданий, ключевым моментом на этапе сборки конструкции является грамотно подобранная климатическая и тепловая техника. Также важно, чтобы обустройство камеры соответствовало всем общепризнанным стандартам.
Часто задаваемые вопросы о покрасочных камерах
- Каковы размеры покрасочной камеры для легковых автомобилей?
Здесь важное значение имеет величина окрашиваемых предметов и площадь, дающая возможность их поворачивать. Например, если размер изделия составляет 2,7 м, то нужен бокс длиной 3 м, если 1,8 м, то, соответственно, 2 метра. Кроме того, нужно учитывать количество специалистов, работающих в одной камере.
- Какова оптимальная глубина в покрасочном боксе?
На глубину покрасочной камеры оказывают влияние размеры помещения. Кроме того, если есть необходимость присутствия работника внутри бокса, то нужно учитывать величину изделия. Если здание имеет в длину 4 метра, а кабина спроектирована на 3 метра, то лучшим вариантом будет применение корпуса с минимальными боковым стенками. Кроме того, стены необходимы при размещении двух различных покрасочных постов, чтобы не допустить попадания краски с рядом расположенной камеры.
- Для чего применяется активный водяной пол в боксе?
Активный водяной пол представляет собой ванну с покрасочным отсеком. Он используется для предотвращения попадания краски на пол. Она будет улавливаться водой.
Часто задаваемые вопросы о покрасочных камерах
- Какова частота смены воды?
Чистая вода заливается по мере загрязнения прежней. На это оказывает влияние количество распыляемого материала в течение дня и вид пистолета. Чем больше использовано расходных материалов, тем быстрее нарастает мусор в боксе. Если качество пистолетов оставляет желать лучшего, то частицы краски в огромных количествах будут скапливаться в камере. По мере загрязнения воды снижается ее способность улавливания окрасочного тумана и пыли.
- Каким образом очищают воду от краски в боксе с водяной завесой?
Покрасочная камера с водяной завесой требует регулярного ухода. На небольших предприятиях воду выливают в канализацию, что является нарушением. Для удаления остатков краски на дне бокса в ход идут лопаты или другой инвентарь.
Крупные быстроразвивающиеся компании, в которых процесс окрашивания практически беспрестанный, применяют коагулянт, так как делать долгий перерыв для очистки камеры для них нерентабельно. Данный реагент при введении его в воду способствует превращению краски в хлопья. Они либо всплывают на поверхность, либо оседают на дне. После коагуляции воду можно очистить механическим способом или применить сборник отходов. Вода после завершения процесса очищается.
- Что категорически запрещено делать в покрасочном боксе с водяной завесой?
Если насос не функционирует, а фронтальная водяная завеса отключена, то выполнение покрасочных работ придется приостановить.
Дело в том, что при покраске автомобилей в покрасочной камере с отключенной водяной завесой краска при распылении оседает на поверхности распылителей и засыхает. В результате качественно почистить поверхность не получится, или вода будет стекать неравномерно. Вследствие этого на поверхности появляются углубления, куда налипает краска и процесс очищения воды нарушается.
Постепенно и вся фильтрационная система перестанет работать с высокой производительностью.
Гораздо легче найти недорогое оборудование под технологический процесс, чем адаптировать технологический процесс под технику, имеющуюся в наличии.
